冲压复合模和级进模的区别

　　复合模：是指压力机在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。

　　特点：1、工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高; 2、生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。

　　由于复合模本身所具有的一些优点较明显，故模具企业在条件允许的情况下，一般倾向于选择复合模结构。

　　缺点：模具零部件加工制造比较困难，成本较高，并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而使得一些内孔间距、内孔与边缘间距较小的下件不宜采用。

　　级进模：由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在压力机的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

　　特点：1、级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率;2、级进模操作安全;3、易于自动化;4、可以采用高速冲床生产;5.、可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用。

　　缺点：尺寸要求极高的零件,不宜使用级进模生产。