级进模的成型工艺

　　级进模的结构特点：

　　1、模具由上模、下模及模套三部分组成，并由导柱导向；

　　2、上模有上模固定板内装有凸模并有螺钉于上模板连接；

　　3、带锥孔的凹模套内，装入两个半锥形的凹模，中间开有型腔孔，两个半圆凹模有两个定位销定位；

　　4、下模是由下模固定板装有型芯和另一个型芯组成；

　　5、卸料部分式由顶杆及顶杆垫板组成，在零件制品成型后，首先用专用卸模工作撬开上模，再用顶杆将两个半锥形凹模顶出模具外，使级进模具分开即可取出制品。

　　级进模的成型工艺：

　　级进模的成形工艺原理主要分为三个阶段。

　　1、准备阶段，将塑料粉称好重量后，首先倒入加料室内加热到可塑状态；

　　2、施压阶段，压料柱在液压机上工作台向下移动时，进入加料室内对熔融塑料施压、通过模具的浇注系统以高速射入模腔，并经一定时间的保证保温，硬化成形；

　　3、卸料阶段，开模后，利用专用卸料机构顶出塑件，并清理模腔及加料室和浇道，准备下一行程挤压。