冲压加工工艺有哪些优势

　　1、生产效率高

　　冲压加工的生产效率高，且操作方便，劳动强度低，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

　　2、产品寿命长

　　冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

　　3、生产范围广

　　冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂、刚性好、表面质量高的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高，在航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工工艺。

　　4、加工成本低

　　冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，材料利用率高达75%~85%，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。