精密冲压件的表面处理工艺有哪些？

　　精密冲压件在加工成型之后，需要通过一定的技巧对产品的表面进行工艺处理，表面处理工艺的好坏直接影响到产品的质量，良好的表面处理可以增加产品表面的美观度，增加产品的耐腐蚀效果，那么目前工厂里比较常用的表面处理工艺有哪些?

　　常用的精密冲压件表面处理工艺有如下几种：

　　1、电镀处分:

　　将需要接受电镀的产品部分浸入到含有被沉积金属化合物的水溶液中，让电流通过镀液，这样就能够将电镀金属析出，并且有乔的沉积在产品上。这种表面处理的工艺的优点就是可以让产品较长时间的使用后，依然不容易发生生锈迹象，因此这种工艺可以让产品表面的买腐蚀性能大大提高。

　　2、阳极氧化:

　　将金属或者合金的制件作为阳极，然后使用电解技巧，让产品的表面形成一层氧化物薄膜。这层薄膜不仅可以改善产品表面的状况，让产品的表面变得更加的美观，而且还可以改善产品的性能，比如可以提高产品的绝缘性能，增强产品的耐磨性能，提高产品的硬度，增加产品的耐腐蚀性能，甚至还可以更好地保护产品的金属表面。

　　3、抛光加工:

　　通过对产品的表面进行柔性抛光，利用磨料颗粒或抛光介质可以让产品的表面得到很好的润色效果。产品表面的润色加工可以有效的去除表面的毛刺，让表面变得滑腻平整，减小表面毛糙度。

　　4、表面淬火:

　　表面淬火:主要指的就是产品的表面在比较短的时间内快速的加热到淬火温度，然后又在很短的时间内进行快速的冷却，在某一程度之内达到淬火的目的，通过淬火这种加工的工艺，可以让产品的表面硬度大大提高，从而让产品的耐磨耐打性能得以满足实际应用的需要。

　　随着用户对五金冲压件的性能和质量要求越来越高，工厂在加工的时候，除了需要掌握表面加工的工艺之外，还需要注意以下的几个方面：

　　1、在材料耗费不是很大的前提下，在经过冲压制造出来的产品，其重量和刚度应该要一致，板料在经过塑性变形后，金属内部结构应该需要有所改善，从而有助于产品强度的提高。

　　2、产品的尺寸精度应该要有所保证，同模件应该要求尺寸均匀，i有比较好的互换性。一般要求产品的精度可以满足装配和使用要求。

　　3、在冲压过程中，材料的外表不能受到破坏，这样加工出来的产品外观光滑漂亮，从而有效的保证了外表的质量，这为产品的表面进行喷漆、电镀、磷化及其他表面处理供给了方便条件。

　　可以知道精密冲压件的表面处理工艺很多，其中比较常用的表面处理工艺有电镀处分、阳极氧化、抛光加工和表面淬火这四种。