有哪些原因会导致连续模损坏？

　　在生产五金冲压件的时候，连续模是很常见的冲模，要知道一个好的模具直接关系到五金冲压件的最终质量，很多用户在生产冲压件的时候，出现模具损坏的情况，这不但导致生产的产品质量稳定性下降，而且增加企业的生产成本，那么有哪些原因会导致它出现损坏呢？

　　导致连续模损坏的原因很多：

　　1、在冲压过程中，级进模的强度太低，或者受力不均匀，很容易导致模具导向不良、倾斜，就会导致合模不灵活，另外如果模板间有杂物，就会导致卡死。这是需要终止生产，找出卡模原因并有效接二局，不然会导致连续模损坏。

　　2、五金冲压件的制造材料以及加工的工艺是否合格，对级进模的使用寿命有很大影响，如果在生产的时候，淬火方法不当，温度不合理，回火次数不对，都会导致级进模受损。

　　3、在加工过程中，有异物或者废料堵塞后没有及时的进行清理，即便级进模短时间内还能够用，但是长期使用。难免导致模具损坏。

　　4、在使用过程中，零件安装的位置和方向不对，安装的时候没有拧紧螺栓，作业时高度调节过低，送料的设备出现故障灯也是会引起级进模损坏的。

　　由于级进模本身的生产工艺比较复杂，生产成本高，因此一旦它出现损坏，会增加企业对生产成本的投入，因此建议在使用期间，要正确使用，并合理保养，延长其使用寿命。