有效规避精密冲压件回弹的方法

　　金属材料在经过冲压产生后通过塑性变形可以得到一定形状和尺寸的精密冲压件。不过因为塑性变形的产生，难免也会存在弹性变形，尤其是在进行弯曲成形时，很容易产生回弹现象，回弹会影响到工件的形状和精度，那么有什么措施可以有效的规格回弹问题呢?

　　厂家可以采取以下方法来规避回弹问题：

　　1、在选取原材料时，在满足工件要求的前提下，应该要尽量的选用弹性模量比较大的材料。

　　2、在设计工件的形状时，如果形状和弯曲程度比较复杂，在一次弯曲过程中，各个方向的应力情况也会比较的复杂，这时可以使用几个部件组合的形式来缓解回弹问题。

　　3、减小弯曲部分R角的数值，在一定程度上也可以解决回弹的问题。

　　4、通过拉延筋来解决回弹问题，通过对拉延位置的合理设置，可以有效改变材料流动方向，也可以对压料面上的进料阻力进行有效分配，提高材料成型状态，在比较容易出现回弹的地方进行拉延筋，使得应力的分布更加的均匀。

　　5、在设计预成形的时候，可以让一次性成形的工件分布于不同的工序中来完成成形效果，通过将成形过程中消除内应力，来解决回弹导致的工件缺陷问题。

　　6、优化工件的压边力，调整材料流动方向，将工件内部的应力得意改善，通常来说压边力度增大能够让工件的拉延更充分，使回弹情况减小。

　　综上所述，避免精密冲压件回弹，我们可以从三个不同的时间段来分别解决，一个就是在工件设计时，一个是在设计工艺过程中，还有一个就是在设计模具结构时，把控好这三个时间段，可以很好的规避生产过程中出现的回弹问题。